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MSM Maschinenbau GmbH

VPW Basic / Professional

VPW Basic / Professional

Membrane
Pressfläche

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Link zur VPW Basic / Pro

Beschreibung

Ein wahres Platzwunder ist die VPW, die im hochgeklappten Zustand gerade mal 45 cm Platzbedarf in der Tiefe hat. Diese Maschine wurde speziell für geringe Platzverhältnisse entwickelt, mit der Bedingung alle Vorzüge beim Pressen mit Vakuum beizubehalten.

Bei der Vakuumpumpe können Sie zwischen einer ölumlaufgeschmierten- oder trockenlaufenden Vakuumpumpe entschieden.
Beide Ausführungen verfügen über eine digitale Druckdifferenzsteuerung.
Die Pumpe – Tankeinheit ist platzsparend unter der Maschine verbaut.
Die klappbare Vakuumpresse VPW hat eine Standardtiefe von 1.320 mm und ist in den drei Längen 2500, 3000 und 3500 mm erhältlich.
Die geschweißte Rahmenkonstruktion sorgt hierbei für höchste Stabilität. Seitlich angebrachte Gasdruckfedern unterstützen das Aufklappen der Maschine zur Wand.

Die an der Vorderseite angebrachten Stahlfüße können Sie im
aufgeklappten Zustand bequem abnehmen und in die angebrachten Vorrichtungen stecken.
Beide Modelle sind mit einer Naturkautschukmembrane ausgestattet, welche über höchste Werte bei Dehnfähigkeit, Rückstellfähigkeit und Kerbfestigkeit verfügt. Für thermoplastische Verformungen sind die VPW-Modelle selbstverständlich auch mit einer temperaturbeständigen Silikonmembrane erhältlich.

Vollständige Details anzeigen

  • Technische Daten

    - Geschweißte Rahmenkonstruktion
    - Vakuumverteilerplatte aus MDF
    - Zusätzlicher Ø13 mm Vakuumanschluss
    Membrane: 2 mm Naturkautschuk (bis 120 °C) oder 2 mm Silikon (bis 200 °C)
    Vakuumpumpe: 25 m³/h trockenlaufend / 40 m³/h ölumlaufgeschmiert
    Druckregelung: Digitale Druckdifferenzschaltung mit Abschaltautomatik
    Max. Unterdruck: -0,85 bar / -0,99 bar
    Max. Pressdruck von bis zu: 8,5 t/m² / 9,9 t/m²
    Anschlussleistung: 0,75 kW / 1,4 kW (400 Volt)
    Vakuumtank: 100 Liter
    Aufstellmaß betriebsbereit: 2900/3400/3900 x 1750 x 2050 mm (LxTxH)
    Aufstellmaß hochgeklappt: 2900/3400/3900 x 450 x 2200 mm (LxTxH)

  • Michael Schormayer Maschinenbau

    … steht hinter dem Namen MSM.

    Mit seiner langjährigen Erfahrung im Maschinenbau steht Michael Schormayer stets für Innovation, Qualität und Sicherheit. Viele technische Herausforderungen hat er mit Erfindergeist, Ideenreichtum, einem engagierten Team und einem guten Netzwerk zur vollsten Kundenzufriedenheit gemeistert.

    Als kleines Maschinenbauunternehmen sind wir bestrebt im engen Kontakt zu unseren Auftraggebern kundenorientierte Lösungen zu erarbeiten und umzusetzen. Im Fokus steht dabei immer, Ihnen als Kunde einen Vorsprung bei der Umsetzung Ihrer Anwendungen zu bieten und Sie bei der Verbesserung Ihrer Arbeitsabläufe zu unterstützen.

Anwendungsgebiete:

    Formverleimung mit Biegesperrholz, geschlitztem MDF (Topan) oder Sägefurnier

    Die Formverleimung ist zweifelsfrei die Paradedisziplin der Vakuumpresse, da Sie hier mit geringem Aufwand beeindruckende Endergebnisse erzielen können.
    Ihre Hauptvorteile bei der Formverleimung:

    • Ohne Gegenschablone verleimen, das spart Zeit und Material
    • Verkürzung der Leimzeit (bei Verwendung von Weißleim) durch Senkung der Siedetemperatur von Wasser
    • Perfekte Ergebnisse durch absolut gleichmäßige Druckverteilung
    • Je nach eingesetztem Trägermaterial können Sie engste Radien herstellen
    • Verformen und beschichten/Furnieren Sie in einem Arbeitsschritt

    Furnieren von Flächen

    Immer mehr Kunden erkennen das Potential der Vakuumpresse als Furnierpresse.

    Ihre Hauptvorteile bei Furnier-Arbeiten:

    • Die Vakuumpresse ist sofort einsatzbereit
    • Ein perfektes Endergebnis auch bei Differenzen im Trägermaterial, der Furnierstärke und der Leimmenge
    • Der atmosphärische Druck mindert die Gefahr des Leimdurchschlags
    • Geringster Energiebedarf trotz schneller Prozess-Zeit (ca. 0,12-0,15 kW/h)

    Beschichten mit Schichtstoff, Leder und vielen weiteren Materialien

    Ganz gleich ob Sie eine gerade Fläche mit Hochglanz-HPL belegen möchten, eine komplizierte Form wie ein Armaturenbrett eines Sportwagens mit Leder bekleben, oder mit Altholz urige Wandvertäfelungen herstellen wollen:
    Ihre Vakuumpresse macht es einfach.

    Die Hauptvorteile:

    • Leimreste, Staubkörner und Späne hinterlassen selbst in Hochglanz-Oberflächen keine Abdrücke
    • Für druckempfindliche Oberflächen wie Leder oder strukturiertes Papier können Sie über das Vakuum die Presskraft des atmosphärischen Druckes genau dosieren
    • Mit der optionalen Heizhaube können Sie Leim-Prozesse beschleunigen oder Spezial-Leime aktivieren.
    • Prozess-Sicherheit durch absolut gleichmäßige Druckverteilung (es drückt die Atmosphäre, nicht die Membran)

    Ummantelung

    Gestaltung und Design machen Werkstücke einzigartig. Mit der Vakuumpresse können Sie Ihrer Kreativität freien Lauf lassen, und Ihr Trägermaterial mit verschiedensten Materialien ummanteln.

    Ihre Hauptvorteile beim Ummanteln:

    • Selbsthergestellte Profile (z.B. MDF) mit wenig Aufwand ummanteln
    • Optische Perfektion, wenn Sie für Rundungen das gleiche Furnier wie für die Fläche verwenden
    • Stellen Sie individuelle Muster für Ihre Kunden her, und schaffen Sie sich dadurch einen Wettbewerbs-Vorteil

    Plattenverleimung & Massivholzverleimung

    Mit geringem Aufwand können Sie mit Ihrer Vakuumpresse Plattenmaterial und Massivholz aufeinander leimen.

    Ihre Hauptvorteile bei der Platten- und Massivholzverleimung:

    • Höchste Flexibilität in der Produktion, wenn Ihnen mal die passende Plattenstärke fehlt
    • Ohne Zwingen zwei Kanthölzer oder Bohlen verleimen (seitlicher Versatz wird durch den atmosphärischen Druck automatisch ausgemittelt)

    Anleimen und Aufleimen

    Mit Ihrer Vakuumpresse können Sie unzählige weitere Anwendungen durchführen.

    Hier einige Beispiele:

    • Anleimen von Massivholzkanten auf Gehrung
    • Anleimen einer ABS-Kante um eine runde oder nierenförmige Tischplatte
    • Einsetzen von Glasleisten in geraden oder runden Ausschnitten
    • Aufleimen von Dekorleisten