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MSM Maschinenbau GmbH

Vakuumsack 1600

Vakuumsack 1600

Normaler Preis 957,45 €
Normaler Preis Verkaufspreis 957,45 €
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Länge

Beschreibung

Mit größeren Werkstücken wie geschwungenen Thekenfronten oder Treppenwangen können Sie mit der stationären Vakuumpresse schon mal an die Grenzen stoßen, was das Einspannmaß betrifft. Die Lösung für Sie ist ein Vakuumsack aus dehnfähigem Naturkautschuk, der ganz einfach an Ihre MSM Vakuumpresse oder an eine separate MSM Vakuumpumpe angeschlossen wird.

Somit ergeben sich völlig neue Möglichkeiten bei der Formverleimung, indem Sie Ihr Werkstück über eine Schablone legen (oder z.B. den Thekenkorpus), oder Ihre Schablone zusammen mit dem Werkstück im Vakuumsack unterbringen.
Aber auch sämtliche andere Anwendungen wie Furnieren, Beschichten mit HPL, Plattenverleimungen usw. können Sie mit dem Vakuumsack durchführen.

Die einfache Handhabung mittels der mitgelieferten Verschlussschiene lässt Sie Verleimarbeiten im Vakuumsack effizient und wirtschaftlich durchführen. Die sehr gute Kerbfestigkeit und Rückstellfähigkeit des Naturkautschuks hat für Sie den Vorteil, selbst große Werkstücke mit den Schablonen im Vakuumsack platzieren zu können. Das serienmäßige Handschiebeventil bietet Ihnen einen sehr guten Handhabungskomfort.
Eine schnelle Amortisation durch die geringen Investitionskosten und einzigartige, individuelle Ergebnisse lassen Sie in neue und lukrative Geschäftszweige eindringen.

Vollständige Details anzeigen
  • Technische Daten

    Material: 2 mm hochflexibler Naturkautschuk
    Dehnfähigkeit: 700 %
    Geeignet für Temperaturen bis: 120 °C
    Nutzmaß: 1500 (+/-20 mm) x Länge -100 mm
    Inklusive: Eingearbeitetem Anschlussstück - 5 m Vakuumschlauch Ø 13 mm - Verschlussschiene - Handschiebeventil
    Vakuumpumpe: ohne Vakuumversorgung





  • Michael Schormayer Maschinenbau

    … steht hinter dem Namen MSM.

    Mit seiner langjährigen Erfahrung im Maschinenbau steht Michael Schormayer stets für Innovation, Qualität und Sicherheit. Viele technische Herausforderungen hat er mit Erfindergeist, Ideenreichtum, einem engagierten Team und einem guten Netzwerk zur vollsten Kundenzufriedenheit gemeistert.

    Als kleines Maschinenbauunternehmen sind wir bestrebt im engen Kontakt zu unseren Auftraggebern kundenorientierte Lösungen zu erarbeiten und umzusetzen. Im Fokus steht dabei immer, Ihnen als Kunde einen Vorsprung bei der Umsetzung Ihrer Anwendungen zu bieten und Sie bei der Verbesserung Ihrer Arbeitsabläufe zu unterstützen.

    Formverleimung mit Biegesperrholz, geschlitztem MDF (Topan) oder Sägefurnier

    Die Formverleimung ist zweifelsfrei die Paradedisziplin der Vakuumpresse, da Sie hier mit geringem Aufwand beeindruckende Endergebnisse erzielen können.
    Ihre Hauptvorteile bei der Formverleimung:

    • Ohne Gegenschablone verleimen, das spart Zeit und Material
    • Verkürzung der Leimzeit (bei Verwendung von Weißleim) durch Senkung der Siedetemperatur von Wasser
    • Perfekte Ergebnisse durch absolut gleichmäßige Druckverteilung
    • Je nach eingesetztem Trägermaterial können Sie engste Radien herstellen
    • Verformen und beschichten/Furnieren Sie in einem Arbeitsschritt

    Furnieren von Flächen

    Immer mehr Kunden erkennen das Potential der Vakuumpresse als Furnierpresse.

    Ihre Hauptvorteile bei Furnier-Arbeiten:

    • Die Vakuumpresse ist sofort einsatzbereit
    • Ein perfektes Endergebnis auch bei Differenzen im Trägermaterial, der Furnierstärke und der Leimmenge
    • Der atmosphärische Druck mindert die Gefahr des Leimdurchschlags
    • Geringster Energiebedarf trotz schneller Prozess-Zeit (ca. 0,12-0,15 kW/h)

    Beschichten mit Schichtstoff, Leder und vielen weiteren Materialien

    Ganz gleich ob Sie eine gerade Fläche mit Hochglanz-HPL belegen möchten, eine komplizierte Form wie ein Armaturenbrett eines Sportwagens mit Leder bekleben, oder mit Altholz urige Wandvertäfelungen herstellen wollen:
    Ihre Vakuumpresse macht es einfach.

    Die Hauptvorteile:

    • Leimreste, Staubkörner und Späne hinterlassen selbst in Hochglanz-Oberflächen keine Abdrücke
    • Für druckempfindliche Oberflächen wie Leder oder strukturiertes Papier können Sie über das Vakuum die Presskraft des atmosphärischen Druckes genau dosieren
    • Mit der optionalen Heizhaube können Sie Leim-Prozesse beschleunigen oder Spezial-Leime aktivieren.
    • Prozess-Sicherheit durch absolut gleichmäßige Druckverteilung (es drückt die Atmosphäre, nicht die Membran)

    Ummantelung

    Gestaltung und Design machen Werkstücke einzigartig. Mit der Vakuumpresse können Sie Ihrer Kreativität freien Lauf lassen, und Ihr Trägermaterial mit verschiedensten Materialien ummanteln.

    Ihre Hauptvorteile beim Ummanteln:

    • Selbsthergestellte Profile (z.B. MDF) mit wenig Aufwand ummanteln
    • Optische Perfektion, wenn Sie für Rundungen das gleiche Furnier wie für die Fläche verwenden
    • Stellen Sie individuelle Muster für Ihre Kunden her, und schaffen Sie sich dadurch einen Wettbewerbs-Vorteil

    Plattenverleimung & Massivholzverleimung

    Mit geringem Aufwand können Sie mit Ihrer Vakuumpresse Plattenmaterial und Massivholz aufeinander leimen.

    Ihre Hauptvorteile bei der Platten- und Massivholzverleimung:

    • Höchste Flexibilität in der Produktion, wenn Ihnen mal die passende Plattenstärke fehlt
    • Ohne Zwingen zwei Kanthölzer oder Bohlen verleimen (seitlicher Versatz wird durch den atmosphärischen Druck automatisch ausgemittelt)

    Anleimen und Aufleimen

    Mit Ihrer Vakuumpresse können Sie unzählige weitere Anwendungen durchführen.

    Hier einige Beispiele:

    • Anleimen von Massivholzkanten auf Gehrung
    • Anleimen einer ABS-Kante um eine runde oder nierenförmige Tischplatte
    • Einsetzen von Glasleisten in geraden oder runden Ausschnitten
    • Aufleimen von Dekorleisten